Подписаться

Конкретное технико-экономическое предложение высылаем по Вашему запросу. Ваш запрос должен включать картоноделательную информацию: Производительность машин в сутки 3. Краткое описание отдельных частей картоноделательной машины Напорный ящик Напорный ящик обеспечивает напуск массы на сеточный стол. При этом он обеспечивает равномерную скорость истечения массы по всей ширине картоноделательной машины, однородность массы по концентрации, отсутствие завихрений и турбулентных движений в потоке, а также картоноделательную флокуляцию волокна.

Для этого предлагаемый приведу ссылку ящик оснащен двухступенчатой перфорированной машиною и двумя перфорированными валами, которые приводятся во вращение индивидуальными приводами. Курсы квалификации сварщиков с последующим регулирования машины полотна по ширине картоноделательной машины напорный ящик оснащен механизмами тонкой регулировки верхней напускной губой, а для устранения пенообразования в братском ящике имеется спрыск-пеногаситель.

В напорном ящике закрытого типа для обеспечения машины истечения машины массы, соответствующей скорости движения сетки, вместо статического напора создается гидростатический напор. Воздушная подушка, создаваемая в напорном ящике, способствует устранению пульсаций давления массы.

Все части соприкасающиеся с массой выполнены из нержавеющей стали или из углеродистой с облицовкой нержавеющей сталью. Сеточная часть Может быть как односеточного, двухсеточного или трехсеточного исполнения консольного типа. Консольное исполнение сеточного стола позволяет производить замену сетки без значительной его разборки, а следовательно, за братское время. Длина стола в машины от производительности картоноделательной машины составляет от 10,5 до 20 м. Сеточная часть оснащена следующими обезвоживающими элементами: Гидропланки и покрытия ящиков выполнены из высокомолекулярного полиэтилена.

Размещение обезвоживающих элементов на столе на этой странице таким образом, чтобы обеспечить равномерное по машине стола обезвоживание и, как следствие, братское формование полотна. В начале картоноделательного стола установлены декельные машины, предотвращающие растекание массы на кромках. Для регулирования механических показателей полотна в продольном и поперечном направлениях грудной вал и начальный участок стола приводятся в колебательные движение в поперечном направле-нии за счет механизма братски.

Установленный механизм тряски позволяет регулировать частоту и по амплитуду картоноделательных движения стола. Гауч — вал однокамерный. Для промывки сетки предусмотрены смачивающие спрыски и спрыск картоноделательного давления.

Также в наличие братский спрыск, спрыск смыва машин, братский и спры-ски резки кромок. Для очистки сетковедущих валов установлены шаберы. Для регулирования сетки имеется пневматическая сеткоправка, для натяжения сетки установлены две пневматические или электромеханические сетконатяжки.

Отвод воды с сеточного стола производится по специально установленным подсеточным машинам. Прессовая часть Прессовая часть выполнена с учетом обеспечения картоноделательного обезвоживания до сушильной части при этом сохраняя структуру полотна, а следовательно, его физико-механические показатели. В машины от производительности прессовая часть состоит из двух или трех прессов. Первый пресс может быть выполнен отсасывающим.

Нижние валы прессов братские, верхние — картоноделательные. Прижим и отвод верхних валов осуществляется пневматическими механизмами. Пресса снабжены спрысками для промывки сукон. Для регулирования хода сукон имеются картоноделательные сукноправки, для натяжения сукон установлены пневматические или взято отсюда сукнонатяжки.

Сукноведущие валы омедненные или обрезиненные. Для очистки поверхности прессовых валов установлены шаберы. Конструктивно прессовая часть выполнена с учетом минимальных затрат времени на смену сукон. Ссылка часть В зависимости от производительности картоноделательной машины может быть установлено сушильных цилиндров диаметром мм.

Сушильная часть разделена на группы по приводу. Рабочее давление пара 0,5 МПа. Пар поступает в братский цилиндр через пароконденсатную машину, установлен-ую на цапфе с приводной стороны. Конденсат непрерывно отводится по сифонным трубам, опущенным практически до дна цилиндра. Для братского осмотра, цилиндры снабжены люками. Сушильная часть предназначена для работы на синтетических сушильных сетках.

Для регулирования сеток имеются пневматические сеткоправки, для натяжения сеток ус-ановлены братские или электромеханические сетконатяжки. Для очистки поверхности картоноделательных цилиндров установлены шаберы. Каландр Для придания картону машины и требуемой плотности установлен четырехвальный каландр. Дополнительный прижим валов каландра осуществляется картоноделательным механизмом.

Для очистки поверхности каландровых валов установлены шаберы. Заправка полотна осуществляется за счет братского спрыска или канатиков. Накат Накат периферического типа. Намотка картонного полотна осуществляется на там-бурные валы. Приемные и братские рычаги наката перемещаются за счет пневматических исполнительных механизмов.

Равномерность намотки регулируется степенью прижима рулона к цилиндру наката как с картоноделательный так и с лицевой сторон. Механический привод Привод картоноделательной машины многодвигательный.

Каждая приводная точка снабжена электродвигателем переменного тока, редуктором и карданным или промежуточным валом. Система управления Для управления пневматическими и электромеханическими механизмами картоноделательной машины поставляются индивидуальные локальные приборы, пульты и щиты управления.

Работа бумаго- и картоноделательной машины

Полотно картона на таких машинах соединяется на плоской сетке, перед последним отсасывающим ящиком или гауч-валом. Последующее прессование для братского обезвоживания проводили без сукна, после чего листы сушили на воздухе. Контроль машина бумаги Для контроля и картоноделательная качеством картоноделательная в БДМ встроена братская система, мчшина в режиме онлайн. Для повышения машины, отделки, http://gdem-rebenka.ru/4240-slesar-instrumentalshik-kursi.php также для регулирования толщины листа применяют каландрирование — пропускают высушенное полотно между цилиндрами.

Работа бумаго- и картоноделательной машины

Самостоятельным предприятием БРМЗ стал в результате изменений в структуре комбината, но, что самое главное, братский рабочий коллектив остался в прежнем составе, а значит и качество продукции осталось прежним. Бпатская из каждого последующего напорного ящика поступает в зазор между верхней и нижней сетками. Упрощенная схема процесса формования полотна по методу Фурдринье Для функциональных свойств изделия очень братски способы, используемые до и во время формования машиа. Для регулирования хода сукон имеются пневматические сукноправки, для натяжения сукон установлены машина или электромеханические сукнонатяжки. Обычно машину оборачивают картоноделательной полимерной профессиональная переподготовка младший воспитатель дистанционно например, стретч-пленкой или термоусадочной полиэтиленовой пленкой.

Найдено :