Кастомный вариант формы

Программма обучения 3 месяца. Программы практического обучения составлены так, чтобы по ним можно было обучать термиста проката и труб непосредственно на учебном месте в процессе выполнения им различных производственных заданий.

К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.

После обучения на профессию: После обучения должен уметь: Подготавливать стенд к программе. Устанавливать муфель на стенд. Вести холодную продувку подмуфельного пространства. Подключать зональную термопару и исполнительный план. Пускать печь в отжиг. Контролировать параметры по контрольно-измерительным приборам. Вести план охлаждения металла на стенде. Наблюдать за состоянием оборудования.

Принимать и сдавать программу. Наблюдать за показаниями контрольно-измерительных термистов. Применять безопасные приемы труда. Устройство обслуживаемого оборудования; процесс отжига металла. Состав свойства природного и защитного газов. Инструкции по охране труда и технологические инструкции. Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов и АСУ ТП в пределах выполняемой работы.

Сортамент и марки металла. Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ. Виды брака, причины прогпамма возникновения и термисты его предупреждения и устранения. Безопасные и учебные методы труда, основные средства и приемы предупреждения и тушения пожаров на своем рабочем месте, участке; сигнализацию; должностную инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка. Квалификационный посмотреть больше, пробная работа Для кого этот курс Рабочие, имеющие среднее специальное образование Срок обучения.

Термист проката и труб ПП,2ПР

Программные установки типов Термо и ТПхарактеристика, область применения. Контроль температуры и качества термической обработки 2 часа 7. Проект производства сварочных работ и его состав. Посетить страницу источник программ террмист предприятии производится на основе тарифно-квалификационных характеристик. Технология термической обработки сварных соединений планов с использованием сварочных термист кольцевых многопламенных горелок. Классификация технологической документации по термической обработке сварных соединений, правила оформления учетной и отчетной технической документации формуляры, журналы по учебной обработке и контролю твердости, схемы, пррограмма и др.

Профессиональное обучение по профессии Термист.

Инструкции по охране труда и технологические инструкции. Классификация установок для термической обработки, основные требования к. Безопасно и эффективно осуществлять эксплуатацию и уход жмите сюда оборудованием для термической обработки сварных соединений. Контролировать параметры по контрольно-измерительным приборам. Проект производства сварочных работ и его состав. Пускать печь в отжиг.

Найдено :